中国机床大而不强！制造业被外企死死拿捏？国产机床该如何前进？

日本作为一个二战的战败国，战败后不仅不知反思自己的过错，反而在抱上美国的大腿后愈发猖狂。

之前日本某专家曾大言不惭到，中国没有日本的机床，甚至连航母也造不出来。但事实果真是如此吗？

其实啊，这一切都只是无稽之谈。首先，制造航母，我们需要的是重型、超重型数控机床和专用的加工机床，而日本的则是一些小型通用的民用机床。虽说造航母用不上日本机床，但国内的中小民营企业也会购买一些日本的中低端机床，其中大部分还都是三轴、四轴的。

法兰克和三菱是对中国销售的主力，不过却依然比不过美国的哈斯。要知道，日本的机床在中国只有中低端领域使用，而这个领域又刚好是可替代性最强的，所以说，一旦国内不再使用日本中低端机床，那么日本的机床企业就得傻眼了。

因此，中国制造航母离不开日本机床这个说法就是纯属荒谬的，但日本机床离不开中国市场这一点却是真的。机床也被称为工业母机，是制造机器的机器，是完成现代化工业最关键的东西，小到螺丝钉，大到航空发动机叶片，有些东西要么直接需要机床，要么需要机床来生产相关设备零件，比如船舶、铁路、航天等等。

而掌握机床的生产技术本就是一个国家完善工业化必不可少的能力。机床产业甚至是关系到国家战略地位和体现综合国力的重要基础产业，其制造水平的高低和用的数量也是衡量一个国家工业现代化程度的标志之一。在国防建设上，他更是具有战略意义的重要基础性产业。

相比于西方发达国家，我们在机械方面起步本就迟，于是在上个世纪50年代，中国高层就发展轻工业还是重工业进行了几天几夜的讨论，最后考虑到中国疆域、地缘政治等方面，高层决定先把发展重工业当作目前发展的首要任务。

但随着世界开始进入现代化时代。手工业很明显已经无法适应当时的社会需求，所以机械化生产将成为国家发展的必然趋势。中国在成立之初一穷二白，靠皮带传送的过时设备根本无法满足高强度的工业生产需求。

相比之下，西方机床的生产已经进入了量产化。不过好在当时我们有苏联老大哥伸手援助，给予了我们很大的技术支持，培养了多家机床生产重点国家企业，奠定了中国的工业起点。

在上个世纪70年代末80年代初，西方发达国家已经全面进入数控机床时代，而我国数控技术还在起步阶段。那段时间国际上的各国你追我赶，技术更新迭代的速度越来越快，或许这就是上个世纪的工业内卷。不过当时我国一直致力于迎头赶上，终于成功研制出X53K13坐标数控机床，这标志着中国也具备了复杂精度的生产能力。

当年中国的原子弹核心部件有铀球就是用机床切削诞生的，可以说他为中国的国防事业做出了巨大贡献。然而，此时的国外早已着手发展高新技术，开展精度生产，并解决了多品种、小批量的复杂零件加工问题。因此到了90年代，在机床市场开放之际，我国的机床行业就面临着更强劲的竞争压力。

当时国际上有一个瓦森纳协定，是西方几十个国家参与并建立在自愿基础上的集团性出口控制机制的文件。简单的来说就是禁止出口军用产品，其中有一项就是禁止出口核潜艇螺，旋桨大型飞机，高精密五轴和六轴的大型高精密数控机床。

那么如今我们的机床又是什么水平呢？从本世纪初开始，数控机床技术在我国才开始真正地成熟起来，同时也得到了快速的普及。目前机床工业领域内凡是适合采用数控技术的机床品种，全部都采用的数控技术，可以说在相关技术方面我国已经基本上不存在技术障碍。

经过40多年的改革开放，我国机床工业取得了巨大的成就和长足的进步，产业能力和国际地位都发生了全面深刻的变化。近些年来，随着装备制造业的迅速发展，中国重型机床可谓是硕果累累，成功研制出多个世界最大的数控机床，一件件堪称国宝级的中国制造享誉全球，而目前我国航母制造用的都是国产机床，比如制造螺旋桨的七轴五联动机床使用镇江中船瓦锡兰螺旋桨公司的产品万吨重型油压机使用江苏国光重型机械厂的产品，有一些控制系统用的是西门子的系统。

在我国的军用机场中，国产目前仍是主流，此外还会一些欧洲的机床来打辅助。至于日本的机床，压根儿就看不到，而原因一是大型军工根本用不到日本机床，二是日本的东西谁敢用，谁敢保证没问题。目前我国军用的机床跟欧美的先进水平还是有些差距的。那么我国纯军用的高端机床为什么还要以国产为主呢？

这主要是因为我们的军工产品完全可以不需要计较成本，也不会存在造不出东西的情况，更不用担心造出来没地方用。要知道，军用机场是刚需，只要造出的东西性能可以达标，一些领域差点儿其实也是没有问题的。毕竟军用机床基本上都是专门定制的，不对外出售，更缺研发经费。

虽然我们造出来的产品寿命只有欧美的一半，但只要能够造出来高性能的东西就行。比如我们的涡扇发动机，性能跟欧美的没什么区别，无非就是寿命的问题。但你说我们的战斗机在战斗时考验的是发动机的寿命吗？很明显，考验的只是性能，主要性能没有问题，不影响我们的战机在实战中发挥的水平就没什么大问题，无非就是发动机需要换得勤快点儿。

但另一边，对于民用机场的领域来说，更看重的则是成本和效率。这也是我国民营企业购买日本机床的原因，毕竟日本的发那科公司在1992年就和北京机床研究所合资建立了北京发那科机电有限公司，而且早期日本机床主打的就是性价比，虽然高端技术不行，但它的价格要比欧美便宜，所以对于加工精度要求不高的中低端民营企业才会优先的选择日本机床。

可以说日本机床只适用于中国中低端市场，没想到这一点却被日本某些专家拿来做文章，真是可笑之极。而根据2020年全球机床总产值对比来说，全球总产值高达578亿欧元，其中我们就占据了该总值的29%，拥有167亿欧元的产值。而在机床行业的总消费额方面，中国占据了总额的32%，因此中国在机床的生产和销售方面都占据了世界第一的位置，成为了当之无愧的机床大国。

不过就目前来说，非要跟欧美相比的话。那中国机床的整体依然处于低端水平，但这样的落后也只会激励起科研人员的研发热情，中国与世界的差距就会不断缩小。而在此期间，有不少新产品问世，其中就包括华中科技大学机械工程学院张海鸥团队研发的全世界第一台集铸锻铣功能在内的3D印刷数控机床，他不仅在国际上夺得多项专利，就连在该领域一直领先的欧美都对其给出了极高的评价。

简而言之，虽然中国在机床方面落后，但在国内大量的科研人员的努力下，这个差距将逐渐缩小。或许只需要不到十年的时间，中国就会在机床领域出现与基建类似的又一大奇迹。