中国机床能否突破限制，实现逆袭？

大家可能不知道，盛极一时的超级大国苏联，曾经也为小小的一台机床犯了难。为了生产出精密零部件，降低核潜艇的噪声，苏联偷偷地从日本东芝那里搞来了4台高端数控机床。后来这事被美国发现，东芝差点被干倒闭。

所谓的机床，就是“制造机器的机器”，外号工业之母。跟前苏联差不多，高端机床这块我们也还搞不定，主要依赖进口，面临卡脖子的风险。

清华大学教授魏杰就表示，我们的一大短板就是数控机床不行，这些年我们要么买美国的，要么买日本的。美国货一拆开就自我爆炸了，全部限制死我们；而日本更绝，我们连数字都不知道，得人家来启动才行，怎么停你都不知道。但许多零部件的精密度，必须用数控机床来完成。

现如今，五轴联动以上的数控机床，日本已经不卖给我们了；另一机床强国德国，还需要向政府申请许可才能将机床出口给我国，随时都面临断供风险。

曾经，中国机床也有过高光时刻。市场火爆时，以大连机床、沈阳机床为代表的中国机床公司，都卖到脱销了。

以沈阳机床为例，2011年就产出86万台机床，实现销售收入180亿元，登顶世界第一。但这是建立在21世纪头10年中国重化工业大爆发的时代，到2009年，中国机床产值就已经突破4000亿元，跃居世界第一。

国产机床吃到了时代的红利，到2011年达到顶峰。但接踵而至的，不是长期的辉煌，而是在登顶之后，迅速衰退。被誉为“十八罗汉”的18家国有机床，近乎全部趴下，即便是中国机床的代表——沈阳机床也破产重组了。

这到底是为什么？原因就是没有核心技术！过去国产机床的辉煌，是建立在追求产量的基础之上，“做多”而没有“做精”。很多人可能不知道，当年沈阳机床拿下180亿元的销售额，利润也不过是1个亿。市场一变化，很快就被打回原形。

当然，国产机床厂商难道看不明白吗？不，它们自己也很清楚。2010年前后，很多国产机床厂商就调整了策略，掀起国际并购潮，试图通过并购来提升自身技术，但最终还是折戟沉沙。它们不知道，核心技术是花钱也买不来的，必须靠自力更生。

过去10年，国内开始大力推动产业升级，对高端数控机床的需求是越来越大，而没有核心技术的国产机床，又怎能与美欧机床强国竞争呢。如今，我国现有的高档数控系统有90%以上都被美日德“统治”。

好在，我国对数控机床的发展也是相当重视的。从2009年起，我国就开始实施“高档数控机床和基础制造技术”04专项，10多年过去了，小有所成。

比如由华中科大张海鸥团队研发的“铸锻铣一体化金属3D打印”数控机床，首次实现了同步铸锻工艺，已经应用到航空发动机制造领域。前几年美国还曾三顾茅庐，希望用大价钱购买这项技术，但被张教授一口回绝。2020年，我国就将这项技术列入限制出口名单。

但是，局部的突破是远远不够的，现在的中国机床处于什么水平呢？去年工信部官员曾回应：世界第二梯队水平。也就是说，我们与美日德这些机床强国相比，还有差距。

中国机床仍需带着市场和政策，去打响自己的“突围战”。