数控机床长期停机后怎么办？最后一点很重要！

发布：2022-06-10  阅读：833

由于疫情常态化防控的需要，在某地出现疫情并达到一定风险等级后，往往可能会根据政策要求居家办公。为了积极配合疫情防控工作，大部分客户的机床，都会面临紧急停机、暂停生产的情况。

此外，例如春节长假，也会对机器进行长期停机。那么，面对长时间停机，我们的机床该如何维护保养，才能在之后尽快恢复到正常的生产经营之中呢?

有以下几个重点需要特别注意，大家可以收藏起来，以备不时之需：

一、机台清理

1.1将机台内工作台，X,Y,Z轴护罩上的切屑及切屑液清理干净。

1.2将刀库内的切屑，刀把上的切屑以及刀爪上的切屑及油污清理干净。

1.3将主轴锥孔内的切屑及切屑液清理干净，不能装刀柄在主轴上。

1.4长期停机要将三轴护罩内的切屑及丝杆，导轴上的切屑及油污清理干净。

1.5机床停机需要将三轴及四轴移至中心位置。

二、润滑及防锈

2.1对刀库传动部件进行润滑，涂上油脂，油脂：确保油脂的品质优良。

2.2对主轴松刀机构的芯轴进行油脂润滑。油脂：确保油脂的品质优良。

2.3对工作台，三轴护罩进行防锈处理，擦干并涂上防锈膏。

2.4对主轴锥孔涂上润滑油脂，请确保油脂的品质优良。

三、恢复前注意事项

1、检查事项

(一)清理防锈油

按照长时间停机前的检查和保养指引，清理机床上的所有部件防锈油，使用湿布和清洗剂。

(二)供应冷却液

按冷却液使用要求进行加注。

(三)一般性检查

冷却系统、夹紧系统、润滑系统、电器系统等。

(四)检查有无漏油现象

检查机床内部和软管有无漏油现象。

(五)机床预热

开机后，以25%的速度对三轴、主轴、刀库进行空运行30分钟，检查各部位是否正常。

2、主轴预热

机床长期停机不用后再运行前，必须按照下列步骤使机床空运行：

a)将主轴转速固定在一个安全速度1000 rpm;

b)以500 rpm 的转速转动主轴约半小时;

c)以1000 rpm 的转速转动主轴约半小时;

d)停止主轴转动，预热各轴(X轴、Y轴、Z轴)。

需要特别注意的是机床的预热环节，工厂如果使用精密数控机床（加工中心、电火花、慢走丝等机床）进行高精密加工，长时间停机后，再开机加工的首批零件往往精度很不稳定，在高精度加工时失败概率极高，尤其是位置精度。

不仅是长时间停机后再开机会出现这样的问题，短时间关机或每天早上开机进行加工，首件的加工精度往往都不够好。

没有精密加工经验的工厂，往往将这种精度不稳定的原因归咎于设备质量问题。而有精密加工经验的工厂，对于环境温度与机床的热平衡会非常重视。

因为他们非常清楚，即使是高精密的机床，也只有在稳定的温度环境与热平衡状态下，才能获得稳定的加工精度，且热特性几乎占到加工精度影响因素的半数以上。

具体分析一下，就是机床的主轴、XYZ运动轴件所使用的导轨、丝杠等部件都会在运动中因负载和摩擦作用而升温变形，但热变形误差链中最终影响加工精度的，却是主轴和XYZ运动轴部件相对工作台的位移。

机床在长时间停止运行状态下和热平衡状态下的加工精度差异较大，究其原因，是数控机床的主轴和各运动轴在运行一段时间后，其温度相对维持在某一固定水平。

并且，随着加工时间的变化，数控机床的热态精度才会逐渐趋于平稳，这就表明了加工前的主轴和运动部件预热是非常有必要的。

因此，如果在开机后就要投入高精密加工生产，对机床进行预热是最基本的精密加工常识。

按照以上步骤进行机床维护保养，相信我们一定能在长时间停机后快速恢复生产，提高高精度加工成功率，也希望我们早日战胜疫情，早日恢复正常生活。

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